Bahan Carbon Fiber

Bahan Carbon Fiber. GARAGECARBON26 GarageCarbon26 indonesia merupakan sebuah unit usaha / workshop spesialis produk dan jasa kustom carbon fiber / kevlar Lapisan serat pelindung fiber sintesis memperkuat sekaligus memperciamik tampilan unik menarik pada modifikasi aplikatif dan otomotif Selain punya sifat sebagai konduktor panas yang baik bahan carbon mampu.

Perbedaan Bahan Fiberglass hingga Carbon Fiber Liputan6com Jakarta Body kit untuk motor atau mobil bermanfaat untuk beberapa hal Selain membuat tampilan kendaraan lebih menarik body kit juga punya manfaat teknis seperti meningkatkan kemampuan aerodinamika Terdapat beberapa jenis bahan baku body kit.

Prinsip Kerja Carbon Fiber insinyoer.com

Introducing new carbon product by CARBON COMPOSITES United Kingdom TechnologyGreat technology creates High QualitySerat carbon / Carbon fiber spec 2*2 3K 200GSM Type twill warna hitam bahan lentur sekali lebar 15meter BUKAN STICKER ** dihitung permeter lari bukan dikalikan lebar ** 48/5 (32).

Perbedaan Bahan Fiberglass hingga Carbon Fiber Otomotif

SpinningStabilizingCarbonizingTreating The SurfaceSizingBubuk plastic Acrylonitrile dicampur dengan plastic lain seperti methyl acrylate atau methyl methacrylate Kemudian direaksikan dengan katalis untuk proses polimerisasi dalam pembuatan polyacrylonPolyacrylonitrile kemudian dipuntir untuk dibentuk menjadi fiber Polyacrylonitrile akan dicampur dengan bahan kimia tertentu dan dipanaskan lalu dipompa ke dalam ke dalam ruang pelarut hingga bereFiber kemudian dicuci dan dibentangkan dengan diameter yang diinginkan Fiber perlu untuk melakukan peregangan untuk menyelaraskan molekul di dalamnya dan menyediakan dasar untuk pembentukan ikatan Sebelum fiber terkarbonisasi sifat kimia mereka harus diubah untuk mengonversi ikatan atom linier mereka ke tangga ikatan yang lebih stabil Hal ini dilakukan dengan memanaskan fiber di udara pada temperature 200 C – 300 C dalam waktu 30 – 120 menit Hal ini akan menyebabkan fiber untuk mengambil molekul oksigen dari udara dan mengatur ulang pola ikatan atom mereka Setelah fiber stabil mereka dipanaskan pada temperature 1000 C hingga 3000 C dalam beberapa menit di dalam tungku yang diisi oleh campuran gas yang tidak mengandung oksigen untuk mencegah fiber terbakar Pemanasan fiber ini bertujuan untuk melepaskan atom noncarbon dalam bentuk gas seperti uap air karbon monoksida karbon dioksida hydrogen dan nitrogen Atom carbon yang tersisa akan membentuk ikatan carbon Kristal Setelah proses carbonizing fiber memiliki ikatan permukaan yang tidak baik Untuk memberikan fiber sifat ikatan permukaan yang lebih baik maka permukaannya perlu sedikit dioksidasi Penambahan atom oksigen ke permukaan akan memberikan sifat kimia dan sifat mekanik yang lebih baik seperti etches tahan terhadap gores) dan roughness Oksidasi dapat dicapai dengan cara merendam fiber dalam berbagai gas seperti udara carbon dioksida ozon atau pada cairan sperti natrium hipoklorit atau asam nitrat Proses yang terakhir adalah sizing dimana fiber akan dilapisi oleh bahan pelapis seperti epoxy polyester nylon atau urethane Tujuan dilapisi ini untuk melindungi fiber ketika dirolling Ketika sudah dilapiasi maka fiber akan diproses pada mesin berputar dan fiber akan dipuntir menjadi benang dalam berbagai ukuran Jika artikel ini bermanfaat buat Anda mohon untuk di Share Referensi 1 autohowstuffworkscom 2 wwwmadehowcom.